干法、濕法和半干法是機制砂領域的三種常見的制砂工藝，其中又以干法制砂工藝的應用更為普遍，讓我們來了解下干法制砂工藝的優勢及制砂生產工藝流程。

?

　　干法制砂工藝優勢：

　　1.不受環境限制

　　干法制砂不受水源和環境的限制，在水源匱乏的地方也可以進行機制砂生產。

　　2.降低生產成本，更利于環保

　　干法制砂工藝在生產過程中很少用到水，洗砂機用到的水也是可以循環利用的，一方面節省了大量水資源，降低了生產成本;一方面也避免了生產造成的水資源污染，更利于環保。

　　3.級配易于控制

　　干法制砂只除去小于75μm的顆粒，各種顆粒級配均勻，級配區線良好;濕法生產水洗除去75μm以下顆粒的同時，還洗走了150μm、300μm、甚至是600μm的顆粒，級配得不到很好的控制，浪費了很多有用成分的石料、石粉。

　　干法制砂工藝流程：

　　一般來說，一條干法制砂生產線主要包括喂料、破碎、篩分、輸送等設備。其中破碎設備為整條生產線的主要設備，又分為粗碎和細碎設備，粗碎通常使用顎式破碎機，細碎有圓錐破、反擊破、沖擊破等設備可選，圓錐破和反擊破屬于二破設備，用在鄂破之后，直接打出石子料，而沖擊破屬于三破設備，可以直接把石子、石粉等進一步打碎成機制砂。

　　其它配套設備，如喂料設備主要為振動給料機，篩分設備為圓振動篩，輸送設備為皮帶輸送機，配合破碎設備，來完成石子和機制砂料生產。

　　如果買石子、石粉等料來直接加工機制砂，配置給料機、制砂機、振動篩、洗砂機、皮帶機就夠了，前段不需要再增加破碎設備，制砂機的進料尺寸在30-50mm以下。

　　具體工作流程如下：

　　石料從山上爆破下來，通過自卸車將石料送入振動給料機，振動給料機把石料均勻地送入顎式破碎機，顎式破碎機對石料進行第一段破碎，從顎破出來的石料通過皮帶輸送機送入反擊破或圓錐破進行第二段破碎，通過圓振篩將大于40mm的物料返回二破重新破碎，40mm以下的石料送入制砂機，最后，通過圓振篩對物料進行分級篩分，大于成品的物料返回制砂機重新破碎，成品由皮帶輸送機輸送至成品區。